雙電器箱設(shè)計(jì),同時(shí)一臺(tái)機(jī)器可以生產(chǎn)兩個(gè)品種。采用步進(jìn)電機(jī)單獨(dú)喂棉與電子橫動(dòng)機(jī)構(gòu)。
采用步進(jìn)電機(jī)單獨(dú)喂棉,結(jié)合專業(yè)的電腦軟件參數(shù)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)接頭分段控制。提高了接頭質(zhì)量和成功率。配備氣圈補(bǔ)償器,接頭時(shí),負(fù)壓氣圈補(bǔ)償器會(huì)立刻儲(chǔ)存引紗羅拉帶來的盈余紗線。這能確保后道加工中的高質(zhì)量卷裝和更好的退繞。即使在最高速度時(shí)進(jìn)行接頭,也能確保完美的卷裝質(zhì)量。采用氣動(dòng)自動(dòng)抬臂裝置,斷頭自動(dòng)抬起,簡單可靠氣氣管布置簡單維護(hù)方便。接頭操作智能控制,檔車工整備好合適的紗頭并將它放入引紗管,合上紡紗箱后接頭自動(dòng)完成。具有回退、變速喂棉、毫秒級(jí)時(shí)間控制,接頭質(zhì)量好,操作簡單,保證了穩(wěn)定的接頭成功率和接頭質(zhì)量。
采用目前國際上領(lǐng)先的電子橫動(dòng)機(jī)構(gòu),在工藝范圍內(nèi)通過電腦顯示屏可以任意調(diào)節(jié)卷繞角度,橫動(dòng)差微周期和周期變化幅度,有效減少或消除筒紗的菊花芯。保證筒紗后序的正常退繞:電子橫動(dòng)機(jī)構(gòu)采用左右兩面單獨(dú)控制,可以實(shí)現(xiàn)左右兩面單獨(dú)紡紗。筒子架采用液壓阻尼。保證了紗線成形和后續(xù)退繞,最大卷裝直徑能達(dá)320mm,重達(dá)4.5公斤。每根引紗和卷繞軸采用各自電機(jī)傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,紡紗張力調(diào)節(jié)方便。
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